воскресенье, 30 марта 2008 г.

Трехгранное сверло

Часто в тонких листовых материалах (текстолит, металл и т.д.) приходится "организовывать" отверстия диаметром 8-15 мм. Сверло такое отверстие обязательно "подорвет", и хорошо, если руки останутся целыми. Проще всего в этом случае сделать коническую развертку из треугольного напильника.

Развертка из напильника
Развертка из напильника

Возьмите напильник подходящих размеров, снимите на наждаке с его граней насечку, приварите к широкому торцу ручку, а тонкий торец заострите. Таким инструментом очень удобно рассверливать отверстия диаметром 5-6 мм в листовом материале, доводя их до нужного диаметра.

Если же требуется получить отверстия в листовом материале диаметром более 20-25 мм, то лучше использовать круговой резец, или цапфенбор для ручного вырезания отверстий. Резец при этом зажимается между прижимом и опорой, а последняя с помощью двух стальных направляющих соединяется с корпусом, где расположен винт-центр с острием, вокруг которого и поворачивают резец.

Цапфенбор
Цапфенбор
1 — прижим; 2 — опора; 3 — резец; 4 — винт-центр; 5— корпус; б — направляющие

Собираясь прорезать отверстие, сначала установите необходимое расстояние между резцом и острием винта-центра, равное радиусу будущего отверстия, (направляющие в корпусе зажимают винтом-центром и просто винтом). Затем в центре будущего отверстия в листе просверлите отверстие диаметром 1-2 мм. Теперь остается, установив острие винта-центра в отверстие и слегка нажимая на узел крепления резца, прорезать круглую канавку. (Резец приспособления делают из сломанного надфиля. Диаметр стальных направляющих 8 мм, остальные размеры цапфенбора на ваше усмотрение.)

Корпус цапфенбора для получения отверстий на сверлильном станке
Корпус цапфенбора для получения отверстий на сверлильном станке

При наличии сверлильного станка рекомендуется сделать (например, выточить на токарном станке) для цапфенбора другой корпус, предусмотрев у него сверху и снизу цилиндрические участки. Верхний потребуется для крепления в сверлильном патроне, а нижний участок — для установки в центральном отверстии.

пятница, 28 марта 2008 г.

Плашка без плашкодержателя

При нарезании резьбы на стержне с помощью плашки (лерки) у автолюбителя или домашнего мастера зачастую под руками не оказывается плашкодержателя подходящего размера. Его с успехом может заменить обыкновенный разводной гаечный ключ. Плашка от проворачивания удерживается металлическим штифтом, в качестве которого подойдет соответствующего размера винт, отрезок гвоздя, проволоки и т. п. Таким приспособлением можно нарезать резьбу диаметром до 20 мм.

Ключ-плашкодержатель
Ключ-плашкодержатель

суббота, 22 марта 2008 г.

Направляющие втулки для нарезки трубной резьбы

При ремонте и прокладке стальных трубопроводов (например, водоводов, системы водяного отопления) трудно обойтись без нарезки трубной резьбы.

Промышленностью разных стран выпускается для этой цели неплохой комплект резьбонарезного инструмента для труб, включающий четыре нарезные плашки для наиболее ходовых резьб и два плашкодержателя, каждый из которых рассчитан на крепление плашек двух размеров.

Но нарезать резьбу этим инструментом в домашних условиях без перекоса плашки относительно трубы затруднительно.

Зависимость размеров направляющей втулки от диаметра резьбы
Резьба трубная Наружный (посадочный) диаметр (D), мм Наружный диаметр нарезаемой резьбы (d), мм
1/2" 55 22
3/4" 45 27,5
1" 75 34,5
1 1/4" 65 43
Плашкодержатель в сборе
Плашкодержатель "в сборе"
1 — плашкодержатель; 2 — плашка; 3 — направляющая втулка; 4 — труба

Если приспособить один из плашкодержателей для крепления направляющей втулки с внутренним диаметром, соответствующим наружному диаметру нарезаемой резьбы, то соосность резьбы с трубой можно будет обеспечить значительно легче и точнее.

Кстати, при нарезании трубной резьбы можно воспользоваться старинным дедовским способом: перед работой смазывать нарезаемую поверхность свиным салом.

пятница, 14 марта 2008 г.

Кернер

Слесарный кернер можно легко сделать из дизельной форсунки производства Ногинского завода топливной аппаратуры. По существу — это запорная игла форсунки. Как известно, она обладает не только высокой твердостью, но и достаточной прочностью, а ее поверхность отполирована почти до зеркального блеска.

Кернер из запорной иглы форсунки дизеля
Кернер из запорной иглы форсунки дизеля

Такой инструмент применим для работы с самыми разными материалами: с пластмассой, алюминием, медью, латунью, бронзой и другими цветными металлами и сплавами, а также и со сталью, в том числе и с высокоуглеродистой инструментальной, правда, только с незакаленной.

Кернер оставляет на таких материалах четкие и достаточно глубокие следы, даже если молоток не слишком велик, а удары, наносимые им по бойку (цилиндрическому выступу диаметром 2,5 мм), не очень сильны.

Стремление некоторых мастеров с помощью наждака, позволяющего удалить этот цилиндрический выступ, приблизить форму иглы к виду "классического" кернера абсолютно не оправдано.

Опыт показал, что не подвергнутая такой модернизации игла в качестве кернера все-таки удобнее в работе, поскольку ударять по тонкому "бойку" сподручнее.

Возможен и другой вариант изготовления кернера. Многие метчики (прежде всего, так называемые машинные) снабжены острым "носиком". При отсутствии кернера такой инструмент вполне способен его заменить. Поскольку метчик, как правило, изготовлен из качественной инструментальной стали и хорошо закален, то от недолгой работы в роли кернера он практически не изнашивается и не портится. Следовательно, его потом можно использовать и по прямому назначению.

При занятиях дельтапланерным спортом после неудачных приземлений часто ломаются дюралюминиевые трубы. Во время ремонта иногда приходится новые трубы совмещать со старыми, оставшимися целыми.

Проблема — как в новой трубе просверлить в нужном месте отверстие большого диаметра (от 6 до 20 мм) — привела к возникновению идеи создания кернера со сменными насадками.

Детали кернера
Детали кернера
1 — крышка; 2 — боек; 3 — резиновая шайба-амортизатор; 4 — пружина; 5 — корпус; 6 — насадка (сменная)

Порядок сборки кернера достаточно прост.

Наденьте на хвостовик бойка 2 шайбу-амортизатор 3 из плотной резины с небольшим расширением.

Подготовленный боек вставьте во внутреннее пространство пружины 4, а затем получившийся комплект поместите в корпус 5. На верхний торец корпуса навинтите крышку 1. Приготовьте несколько навинчиваемых насадок 6 разных размеров. Для работы всегда можно будет подобрать нужную (в зависимости от диаметра просверливаемого отверстия).

Хранятся кернер и насадки в коробке (например, в "доске" для шахмат). В ней удобно размещается несколько секций с вклеенным плотным пенопластом и соответствующими полостями.

После изготовления кернера боек и пружину необходимо закалить, а пружину с торцов желательно подточить на наждаке до плоскости.

среда, 5 марта 2008 г.

Спутник мастера

Существует такое выражение: "Нет плохой работы — есть отсутствие нужного инструмента". Многие самодельщики-любители и даже профессионалы систематически пополняют свой инструментарий.

И вот когда накапливается много самого разнообразного инструмента, встает проблема: где и как его хранить. Оказалось, что необходимость в одних и тех же инструментах возникает то дома, то на даче, то в автомобиле, то в сарае, то в гараже, то на работе... Не покупать же пять пассатижей или шесть ножовок! Поэтому целесообразно, чтобы все основные инструменты и приспособления были всегда укомплектованы и готовы к транспортировке.

Достоинства такого "Спутника" — это прочность, удобство пользования, относительно большая вместимость при небольших габаритах и массе. Поэтому рекомендуем коллегам-самодельщикам изготовить себе такой же.

Все основные его детали изготовлены из прочной 10-миллиметровой березовой фанеры.

Стенки корпуса и крышки ящика "вяжутся" с помощью ящичных шипов, которые при сборке промазываются клеем ПВА. Для прочности стенки лучше дополнительно стянуть шурупами. Донышки корпуса и крышки накладные, они крепятся к стенкам корпуса с помощью шурупов. Перегородки в ящике вставные и держатся тоже на шурупах.

Перегородка 3 выполняет две функции: отгораживает полость отсека, в которой находятся остро заточенные части режущего инструмента, что предохраняет их от затупления, и является одновременно крышкой, закрывающей отсеки А, В и С при транспортировке ящика, не давая высыпаться из отсеков хранящимся в них мелочам.

Наиболее трудоемкая деталь — инструментальная панель 2, в которой необходимо вырезать, выдолбить и высверлить сквозные отверстия, куда с небольшим натягом будут вставляться остро заточенные и наиболее необходимые в работе инструменты.

Ящик снаружи
Ящик изнутри
Ящик изнутри и снаружи
1 — перегородки отсеков; 2 — панель с отверстиями для инструментов; 3 — перегородка-крышка
Детали ящика и их размеры
Деталь Размеры, мм Число
Основание (ящик)
Стенки передняя и задняя 10x75x445 2
Стенка боковая 10x75x375 2
Перегородка 10x75x425 1
Вставка 10x75x75 1
Дно 10x375x445 1
Крышка
Стенки передняя и задняя 10x50x445 2
Стенка боковая 10x50x375 2
Перегородка 10x75x425 1
Панель инструментальная 10x40x425 1
Дно 10x375x445 1
Фурнитура
Петля рояльная L = 425 1
Защелка-"лягушка" 2
Ручка 1
Уголок чемоданный 40x40x40 8
Шуруп 3x25 0,3 кг
Шуруп 2x10 24

Каждый мастер может, конечно, по-своему разместить на панели свои инструменты.

В комплект этих инструментов входят: ножницы бытовые; стамески шириной 6, 8,12 и 16 мм; пассатижи; отвертки малого и среднего размера под плоские и крестообразные шлицы; карандаш; рейсмус; нож; шило; ручная зенковка; столярный угольник; разводной ключ 10-19 мм; штангенциркуль ("колумбик"); скальпель; долото.

Для установки рояльной петли, соединяющей крышку с основанием, в кромках задних стенок выбираются пазы глубиной 3 мм.

Ручка, защелки-"лягушки" и окантовочные уголки могут быть любыми, но достаточно прочными. Кстати, металлические уголки на углах ящика предохраняют его при многочисленных транспортировках.

Отделка ящика может быть любой — окраска, оклейка пластиком, пленкой и т.д. Можно дважды пропитать готовый ящик горячей олифой и затем покрыть лаком.

А теперь заглянем в отсеки основания ящика.

Отсек А: мелкие сверла, кернер, запасные ножи к электрорубанку, метчики, плашки.

Отсек В: запасные пилки к электролобзику, запасные ножи к ручным рубанку, шерхебелю, шпунтубелю, отборнику (все ножи остро заточены и готовы к установке), мелок, стеклорез, разметочные насадки на штангенциркуль.

Отсек С: гвоздики, шурупы, болты, гайки, шайбы, навесы, петли, патроны к монтажному пистолету и другая мелочь.

Отсек D: абразивный брусок, рулетки (2 и 5 м), тюбик от зубной пасты с заложенной смазкой "Литол", ножовка складная двусторонняя, молоток столярный с гвоздодером, деревянные колодки с крупной и мелкой шлифовальной шкуркой, набор перьевых сверл для получения отверстий диаметром 12-32 мм, рашпиль со сменными рабочими поверхностями, рашпиль сапожный, струбцины столярные на 300 мм (2 штуки), бокорезы, круглогубцы, ножницы по металлу, набор надфилей, напильники разные (3 штуки), вороток для метчиков, плашкодержатель, ножовка по металлу (малая) и запасные полотна к ней, щуп-пробник электрический, школьный пенал с победитовыми сверлами, пинцетом и циркулем, коробочка с набором сверл среднего размера, отвес со шнуром, мотовильце со шпагатом для меловой отбивки прямых линий, уровень строительный, газовый ключ № 1, набор рожковых гаечных ключей от 8 до 24 мм, стеклорез-щипцы, навесные приспособления (линейки, ограничители, струбцины) от электролобзика, электрорубанка, рубанка-отборника, ручной циркулярной пилы, шлифовальной машинки и др.

Внутреннее устройство ящика
Внутреннее устройство ящика